6月16日，杰克在杭州举办新品发布会，面向170多个国家发布智能平缝机“快反王2”与不断线模板机M9-A，向世界展示中国服装智能制造装备领域的最新技术突破。

近年来，服装生产格局已发生根本性变革。“小单快反”模式在中小服装厂的渗透率超过90%，全行业占比超80%，订单越来越多样化，款式更新频繁，工厂普遍面临“日缝百款”的常态化挑战，并在缝制关键节点形成技术难题：起缝倒缝时断针率居高不下、特种面料打滑跳针，厚硬面料过梗困难等问题，长期困扰全球服装制造业。

为破解这一全球性技术瓶颈，2023年，杰克科技推出“日缝百款不停机”的快反王一代智能平缝机，两年时间卖出超过100万台，深受NIKE、Adidas、安踏、优衣库等全球知名品牌供应链的信赖。

今年的发布的快反王2，是杰克科技集结材料、机械、电控、软件、AI领域200余位专家，与斯坦福大学、爱丁堡大学、清华大学、浙江大学、华中科技大学等科研机构联合创新之作。团队通过500余次技术推演与6000次实验模拟，让升级后的A.M.H2面料自适应系统突破了难题。中国缝制机械协会理事长杨晓京在致辞中对杰克科技给予高度评价，“杰克科技是中国缝制机械行业的优秀企业代表，对服装企业技术进步、产品创新和高质量发展起到了重要的推动作用。”

据了解，快反王2智能平缝机传承了一代产品换款换料不调机的特性，又解决了复杂的过梗工艺场景下断针、断线、跳针的难题，让快反王2成为全球首款集成面料和梗位变化自适应性超强系统的智能服装装备，真正解决快反场景下多种面料与复杂梗位交织而产生的各种缝制问题。快反王2的面料自适应源自核心技术的全面升级。首先是芯片性能实现了跨代提升，九脑章鱼双核AI芯片不仅能快速识别厚、薄、弹面料的变化，通过新一代的算法还能精准识别缝制过程中上梗、下梗、倒缝等工艺场景的变化，并为此提供精准参数匹配各种缝纫场景；而大力猿双擎电机在原来大力猿电机强穿刺力的基础上实现了重大升级，拥有倒缝瞬息加固、澎湃扭力、极速响应的特点，能够实现超强爆发力。凭借11.3Nm的峰值扭矩，电机功率密度提升22.5%，响应时间缩短至0.01毫秒，强大的动力和响应速度完美满足了倒缝、过梗等缝制场景的要求。最重要的是，快反王2实现了头部无油，让工厂彻底告别油污烦恼。

在发布会现场进行的“世界上多种梗位倒缝不断线最长世界纪录挑战”中，经福布斯世界纪录认证机构现场检测，快反王2凭借超强的算力、响应速度、穿刺力和精准送布力的协同，全程不断针不断线创造了338米世界纪录。再一次用世界纪录验证了杰克科技在技术创新上的全方位突破，彰显出作为全球智能化服装成套装备行业领军企业的硬实力。

在智力拔河的现场挑战环节，快反王2凭借九脑章鱼双核AI芯片强大的AI算法能力轻松击败人形机器人。以强大算力通过大数据模型的快速运算精准输出穿刺力与送布力，不仅力道大，更重要的是智能且精准的控制力量，这样才能应对各种复杂的服装生产需求。哪怕在倒缝时，面对各种上下梗也能够像正缝一样如履平地，真正做到日缝百款不停机。

同步发布的新款不断线模板机M9-A也全面升级了灵蛛控线系统，革新了0度线道技术和0秒同步技术，攻克了细针粗线场景下频繁断线的问题，实现了在小单快反高速缝纫的场景下不断线、不漏绒、不起皱，一天只穿一次线，助力服装厂实现高效生产与极致品质的融合。

发布会现场，杰克与多家品牌达成战略合作，山东天源服装股份有限公司总经理薛红新表示：”用这设备能让生产线换款效率大步提高。”产品一经发布，即吸引众多服装生产企业关注，截至当晚11点订单超18万台。快反王2不仅为全球服装智能制造装备行业树立了智能化转型的新标杆，更以面料自适应技术重构服装纺织产业“小单快反”生态，推动全产业链向高效化、智能化、无人化制造迈进，为全球服装智能制造装备数字化转型提供了可落地的中国方案。